Плавильные посты на базе индукционных печей для получения слитков чернового золота
Плавильный пост серии «ДОРЕ — ТИТ.7»
Плавильный пост «Доре — ТИТ.7» применяется на золотодобывающих и золотоперерабатывающих предприятиях для плавки шлихов и концентратов, получения слитков чернового золота, чистовой плавки золота и других операциях пирометаллургического передела.
Использование плавильного поста позволяет золотодобывающим предприятиям повысить точность учета золота при взаиморасчетах, снизить неконтролируемую аффинажную разницу при сдаче металла, повысить извлечение золота и снизить расходы за счет исключения операций по доводке концентратов и тщательного удаления примесей от шлихового золота.
На оборудовании плавильного поста «Доре – ТИТ.7» можно производить следующие технологические операции:
- осадительную плавку шлихов и концентратов в сменных графитовых тиглях при содержании суммы золота и серебра более 15 — 25 кг/т;
- коллекторную плавку концентратов в сменных графитовых тиглях ёмкостью при содержании суммы золота и серебра в исходном сырье более 1,5 кг/т;
- раздачу металлического расплава в режиме «короткого литья».
Плавильный пост представляет собой полностью оформленное рабочее место для выполнения необходимых технологических операций и получения слитков металла.
Конструкция и система управления электропечи плавильного поста позволяет легко управлять мощностью, выделяемой в загрузке. Электропечи работают по принципу трансформатора, вторичной обмоткой (загрузкой) которого служит токопроводящий тигель. Индукционные плавильные печи серии ТИТ.7 выпускаются с ёмкостью тигля 0,5; 1,0; 2,5 и 5,0 л. Простота и удобство эксплуатации оборудования сочетаются с экономичностью и высокой экологией производства. Все виды технологических операций на плавильном посту, начиная с загрузки шихты в тигель печи, плавки, периодического слива шлака и разливки металла в формы, производятся под местной вентиляцией производительностью не менее 1500 м3/час, что обеспечивает отвод технологической пыли и газов из рабочей зоны плавильщика.
Занимаемая плавильным постом производственная площадь, с учетом зоны обслуживания, составляет до 10 м2. Максимальная высота оборудования поста с учетом механизма наклона электропечи не более 2,5 м.
Плавильный пост относится к классу восстанавливаемых изделий, ресурс которых практически полностью восстанавливается при замене футеровки и электропроводящих тиглей.
Базовая комплектация плавильного поста серии «Доре – ТИТ.7» включает следующее основное и вспомогательное оборудование:
- Индукционная электропечь «ТИТ.7» с электропроводящим тиглем (емкостью от 0,5 до 5,0 л в зависимости от модели); загрузочный совок, рукавицы, изложница, комплект короткой сети (гибкие кабели или шинопровод), разливочный носок, ЗИП-комплект футеровочных материалов;
- Разливочный стол, выполненный из теплоизоляционного материала, на котором устанавливается металлоприемник в виде изложницы или формы;
- Вентиляционный короб для устройства местной вентиляции в рабочей зоне печи и привязки к общей системе вентиляции (дополнительная опция);
- Механизм наклона печи для осуществления плавного поворота печи относительно горизонтальной оси с минимальным усилием;
- Блок питания и управления «ТПЧ – ТИТ.7» для питания индукционного нагревателя однофазным током средней частоты и ЗИП-комплект силовых элементов;
- Комплект распределительной системы и водослива для привязки печи к месту канализации (дополнительная опция);
- Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
В комплект поставки могут входить дополнительные опции в виде комплектов ЗИП, расходуемых материалов и оборудования, химические реактивы (сода, бура, глет и т.п.), по согласованию с потребителем – шлаковницы, аксессуары для удаления шлака и др.
Количество и тип сменных (графитовые, графитошамотные, керамические для чистоты) тиглей для плавки регламентируются Заказчиком дополнительно.
Общие технические параметры плавильного поста «ДОРЕ – ТИТ.7»
Наименование параметров | Ед. изм. | Параметр |
Способ нагрева | Индукционный | |
Тип печи | Тигельная | |
Ёмкость тигля, не более | Литр | 0,5/1,0/2,5/5,0 |
Номинальная температура | оС | 1300 |
Мощность печи, не более | кВт | 4,0 — 16,0 |
Тип источника питания | Тиристорный | |
Номинальное напряжение питающей сети | В | ~ 380 |
Время плавки, не более | час | 0,9* |
Тип привода наклона печи | механический | |
Занимаемая площадь, не более | м2 | 10,0 |
Масса изделия (без учета вспомогательного комплектующего оборудования ), не более |
кг | 290 |
*Приведенное время соответствует плавке кварцевых концентратов.
Комплектация в составе плавильного поста «Доре – ТИТ.7» одного источника питания двумя или более электропечами (одинаковой или различной ёмкости) позволяет решать вопросы гибкой эксплуатации оборудования. Двойные комплекты особенно эффективны при работе с различными видами сырья и различным содержанием в них драгметаллов, смене технологии производства при переходе от одного вида сырья к другому.
Доре – ТИТ.7/2,5/0,5
Стоимость плавильного поста определяется ёмкостью электропечей и составом входящего оборудования; зависит от комплектации и количества расходуемых материалов и оборудования.
Поставка плавильного поста «Доре — ТИТ.7» осуществляется в частично разобранном, в виде функциональных блоков, состоянии. Привязка поста к месту эксплуатации, футеровка и установка оборудования может быть произведена Заказчиком в соответствии с прилагаемыми инструкциями и рекомендациями.
Плавильный пост серии «ДОРЕ — ТИТ.17»
Плавильный пост «Доре — ТИТ.17» применяется на золотодобывающих и золотоперерабатывающих предприятиях для переработки значительных объемов концентратов. Индукционные печи серии «ТИТ.17» позволяют проводить осадительную (плавка с прямым получением слитка чернового золота) и коллекторную плавку (плавка на веркблей, медь, олово и штейны), получать товарные слитки, обрабатывать расплав шихтой в процессе плавки. Слив шлака производится в металлическую изложницу. Металл можно периодически сливать в графитовые изложницы или накапливать и «замораживать» непосредственно в плавильном тигле, получая слитки в форме дна тигля. Последнее часто бывает необходимым при осадительной плавке концентратов с низким содержанием золота, когда возникают трудности со сливом малого количества металла из тигля.
Плавильный пост представляет собой полностью оформленное рабочее место для выполнения необходимых технологических операций и получения слитков металла. Все виды технологических операций, начиная с загрузки шихты, плавки, периодического слива шлака, разливки металла в формы, проводятся под местной вентиляцией производительностью не менее 2000 м3/час, что обеспечивает отвод технологических пылей и газов из рабочей зоны. Занимаемая плавильным постом производственная площадь, с учетом зоны обслуживания, составляет до 30 м2.
Плавильный пост относится к классу восстанавливаемых изделий, ресурс которых практически полностью восстанавливается при замене футеровки и электропроводящих тиглей.
Базовая комплектация плавильного поста серии «Доре – ТИТ.17» включает следующее основное и вспомогательное оборудование:
- Индукционная электропечь «ТИТ.17» с электропроводящим тиглем (ёмкость тигля от 5 до 50 л); рукавицы, тигли графитошамотные, изложница, ЗИП-комплект футеровочных материалов;
- Тиристорный источник питания «ТПЧ-120» («ТПЧ-160»; «ТПЧ-250»; «ТПЧ-320»);
- Разливочный стол, выполненный из теплоизоляционного материала, на котором устанавливается металлоприемник в виде изложницы или формы;
- Шлаковница;
- Конденсаторная батарея;
- Гидравлический или электромеханический механизм наклона печи;
- Комплект силовых охлаждаемых гибких кабелей;
- Система водяного охлаждения;
- Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
Общие технические параметры плавильного поста «ДОРЕ – ТИТ.17»
Наименование параметров | Ед. изм. | Параметр |
Способ нагрева | Индукционный | |
Тип печи | Тигельная | |
Ёмкость тигля, не более | Литр | 5,0/10,0/20,0/30,0/50,0 |
Номинальная температура | оС | 1300 |
Мощность печи, не более | кВт | 30,0 — 300,0 |
Тип источника питания | Тиристорный | |
Номинальное напряжение питающей сети | В | ~ 380 |
Время плавки, не более | час | 0,7 — 0,9* |
Тип привода наклона печи | Гидравлический или электромеханический | |
Занимаемая площадь, не более | м2 | 30,0 |
Масса изделия, не более | кг | 2500 |
*Приведенное время соответствует плавке кварцевых концентратов.
Стоимость плавильного поста определяется ёмкостью электропечей и составом входящего оборудования; зависит от комплектации и количества расходуемых материалов и оборудования.
Поставка плавильного поста «Доре — ТИТ.17» осуществляется в частично разобранном, в виде функциональных блоков, состоянии. Привязка поста к месту эксплуатации, футеровка и установка оборудования может быть произведена Заказчиком в соответствии с прилагаемыми инструкциями и рекомендациями.
Плавильный пост серии «ИДППТ – ТИТ.77»
Плавильный пост серии «ИДПТТ – ТИТ.77» предназначен для эффективной переработки больших объемов различных концентратов при технологии работы с полным сливом или с небольшой по объему остаточной ёмкостью. Сочетание в одной печи достоинств различных способов нагрева, таких как индукционный и плазменно-дуговой постоянного тока, позволяет получить высокотехнологичный металлургический агрегат и эффективно проводить переработку различных концентратов, содержащих драгоценные металлы.
Применение печей серии «ИДПТТ – ТИТ.77» (Индукционно-Дуговые Постоянного Тока с токопроводящим тиглем) позволяет:
- снять существующие ограничения по вводу мощности в индукционной печи и осуществлять быстрое накопление расплава без значительного перегрева токопроводящего тигля и футеровки;
- производить порционную переработку концентрата в крупноемкостных тиглях печей;
- сочетать высокую кратность массообменных процессов электромагнитного перемешивания ванны металла на границе металл/шлак с высокотемпературной обработкой анодным пятном плазменной дуги постоянного тока;
- осуществлять работу с высокотемпературными шлаками, температура которых может значительно превышать температуру расплава металла; увеличить производительность и снизить удельный расход электроэнергии технологического процесса;
- вести контролируемый технологический процесс в окислительной, восстановительной или инертной атмосфере плазмообразующего газа;
- увеличить выход металла за счет снижения потерь со шлаками и снизить количество вредных примесей;
- использовать более низкие частоты питания индукционной печи, что снижает стоимость и увеличивает скорость перемешивания расплава и поглощения ценных компонентов.
Плавильный пост представляет собой полностью оформленное рабочее место для выполнения необходимых технологических операций и получения слитков металла. Занимаемая плавильным постом производственная площадь, с учетом зоны обслуживания, составляет до 40 м2. Масса устанавливаемого оборудования не превышает 3000 кг.
Плавильный пост относится к классу восстанавливаемых изделий, ресурс которых практически полностью восстанавливается при замене футеровки и электропроводящих тиглей.
Базовая комплектация плавильного поста серии «ИДПТТ – ТИТ.77» включает следующее основное и вспомогательное оборудование:
- Индукционная плавильная печь «ТИТ.77» с электропроводящим тиглем (ёмкостью от 20 до 90 л); токопроводящая подина, тигли графитошамотные, изложница, ЗИП-комплект футеровочных материалов;
- Тиристорный источник питания «ТПЧ-120» («ТПЧ-160»; «ТПЧ-250»; «ТПЧ-320»);
- Конденсаторная батарея;
- Плазменно-дуговая приставка постоянного тока;
- Система питания плазменно-дугового нагревателя;
- Разливочный стол, выполненный из теплоизоляционного материала, на котором устанавливается металлоприемник в виде изложницы или формы;
- Шлаковница;
- Гидравлический или электромеханический механизм наклона печи;
- Комплект силовых охлаждаемых гибких кабелей;
- Система водяного охлаждения;
- Техническое описание и инструкция по эксплуатации.
Стоимость плавильного поста определяется ёмкостью электропечей и составом входящего оборудования; зависит от комплектации и количества расходуемых материалов и оборудования.
Поставка плавильного поста «Доре — ТИТ.77» осуществляется в частично разобранном, в виде функциональных блоков, состоянии. Привязка поста к месту эксплуатации, футеровка и установка оборудования может быть произведена Заказчиком в соответствии с прилагаемыми инструкциями и рекомендациями.
После выбора и согласования видов, количества и комплектации требуемого оборудования мы известим Вас о сроках изготовления и поставки, стоимости оборудования и услуг по проведению шеф-монтажа и пусконаладочных работ.
При желании Заказчика решать технологические вопросы совместно, специалисты фирмы примут участие в отработке режимов эксплуатации оборудования и постановке технологического процесса.
Приглашаем к сотрудничеству!